石灰石在生產過程中不僅會產出成品砂石料而且還會產生的尾礦，將這些尾礦應用在水泥中，可以大大提高綜合利用率，并且可以水泥生產的成本，下面就來介紹一下石灰石尾礦在水泥加工中的典型案例。

      目前市場中應用的石灰石尾礦，主要集中為礦山開采后遺留下的尾礦、石灰石破碎生產線破碎后產生的尾礦，主要的類型有采礦、選礦廢渣，廢渣料包括廢石、尾礦、碎屑粉末等物料，原來這些原材料都是隨意堆放在礦區，對礦區的環境及綜合利用造成很大的麻煩。

      以一條時產1000噸左右的石灰石骨料破碎生產線為例，每年產生的廢棄尾礦數目在數千萬噸以上，我們公司的技術人員提出建議，設置一道管道直接將廢棄的物料摻入到水泥加工原材料中用來生產水泥，尤其是在硅酸鹽水泥的生產中，可以代替一部分粘土進行加工生產，從而燒制出來品質優良的水泥，經過科學研究表明石灰石尾礦生產出來的水泥性能良好、凝結、正常。

       尾礦作為水泥加工的配料，加工成品水泥的技術日漸成熟，在傳統工藝的技術上，引入尾礦處理技術，可以將尾礦得到應用，的生產成本雖然在短期內是比較少的，但是以來，創造的經濟效益是可觀的。

 

 

上圖為某水泥廠骨料破碎生產線脈沖袋式除塵器吸收的粉塵直接又輸送到生產線上回收利用

      用尾礦作為水泥加工原材料還省去了破碎、研磨的各個環節，因為尾礦在選礦、生產的過程中已經經歷了各個環節，粒度是細并且均勻的，可以直接拿來使用，無需過多加工，并且同時減輕了對環境過多的污染，不用再占有過多的土地資源。

      石灰石尾礦除了可以作為水泥加工的摻和物之外，還可以應用在其他應用中，具體的還需要根據項目的具體情況進行分析。