回轉(zhuǎn)窯制磚系統(tǒng)進(jìn)行作業(yè)，在此過程中大家要注意合理地進(jìn)行清窯養(yǎng)護(hù)工作。什么叫回轉(zhuǎn)窯清窯呢？回轉(zhuǎn)窯停窯檢修時(shí)，應(yīng)該燒空窯中的物料，燒空物料的過程就叫清窯。這對(duì)于旋轉(zhuǎn)窯能夠持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)有著重要的意義。有的用戶不知道如何進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯清窯工作，針對(duì)這個(gè)問題，中譽(yù)鼎力來為大家做下詳解。

1、先，回轉(zhuǎn)窯止火前需要提前4-8小時(shí)停止向煤倉內(nèi)送煤，以便進(jìn)行空倉過燒，檢修或者檢查煤粉機(jī)械，也可避免在檢修過程中煤倉內(nèi)有煤發(fā)生自燃現(xiàn)象。

2、回轉(zhuǎn)窯減料前1-2小時(shí)停電收塵，然后把料減少至2/3左右，這是為了在清窯過程中料由多到少，由厚到薄，燒成溫度由高到低，形成逐漸下降趨勢(shì)，防止止料后由于料層過厚無法把燒成帶溫度和尾溫壓下來，造成無負(fù)荷的鏈條過度受熱，或者燒壞旋風(fēng)預(yù)熱器的旋風(fēng)筒。如果強(qiáng)制壓風(fēng)減煤，慢車過大，就會(huì)出現(xiàn)出生料，影響其質(zhì)量。

3、在減料1-2小時(shí)以后，要停止喂料。停止喂料后要保持尾溫比正常溫度要低20-30℃，在不出廢料的基礎(chǔ)上減少用煤量，還要壓低排風(fēng)量。如果尾溫不下降，濕法窯可以向窯內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)加水；如果是帶預(yù)熱器的干法窯，可以采用打開冷風(fēng)門的方法降溫；如果是立筒預(yù)熱的窯型，需要打開煙帽防燒壞窯尾各種設(shè)備。

在煅燒控制上還要做到不燒大火，保持結(jié)粒，火力偏中下，以防止燒壞窯皮。隨著料層的減薄，尾溫逐漸。燒成帶幾乎無料時(shí)，停止加煤止火，將回轉(zhuǎn)窯窯溫快速降到低，窯尾加水止，并且要停排風(fēng)機(jī)，使回轉(zhuǎn)窯慢慢冷下來，同時(shí)關(guān)閉水冷卻系統(tǒng)。

4、清窯過程中為防止在高溫下停窯發(fā)生窯體彎曲，所以要在停窯前，在低級(jí)上緩慢旋轉(zhuǎn)1小時(shí)左右，停下后運(yùn)用輔助馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，直到窯皮表面發(fā)暗才能完停止轉(zhuǎn)動(dòng)。而且為不急冷或避免耐火磚炸頭，止火4小時(shí)后開排風(fēng)機(jī)，并打開窯門，使窯冷下來。

看完以上介紹，您是否會(huì)覺得回轉(zhuǎn)窯清窯過程比較復(fù)雜，注意的事項(xiàng)繁多？大家在此過程不要心急，為窯體的使用壽命大家要一項(xiàng)一項(xiàng)進(jìn)行，千萬不能操之過急。

新鄉(xiāng)中譽(yù)鼎力研發(fā)的環(huán)保旋轉(zhuǎn)式隧道窯又名旋轉(zhuǎn)窯，是隧道窯的改良和升級(jí)，其特點(diǎn)就是磚坯不動(dòng)，而窯體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式移動(dòng)，窯體部為鋼結(jié)構(gòu)，沿環(huán)形軌道運(yùn)行。如果您想咨詢此設(shè)備，可以聯(lián)系我們的在線客服！